铝电解槽

铝电解槽侧部采用 SiC 砖与氮化硅结合碳化硅砖，抗电解质侵蚀与钠渗透，提升槽寿命并改善电解槽节能指标。

◆ PROBLEMS ◆

窑炉问题

逐项分析问题成因，给出解决方案与推荐耐材

问题背景铝电解槽侧部（侧壁）是电解槽内衬结构的关键部位，侧部砖长期接触高温电解质（950–970℃）与铝液，同时承受热震与机械作用。侧部碳化硅砖侵蚀、减薄是铝电解槽寿命的限制…

氮化硅结合碳化硅砖以高纯碳化硅为骨料、氮化硅为结合相，具有高抗热震性、高导热性、高强度与优异抗氧化性能，广泛用于高炉风口、铝电解槽侧壁、陶瓷辊道窑窑具及垃圾焚烧炉等高温关键部位，河南嵩瑞新型耐材有限公司支持按图纸定制。

碳化硅砖 SiC≥85%，耐火度≥1900℃，耐压强度≥120MPa，高导热高耐磨、抗急冷急热、抗熔融盐侵蚀，是垃圾焚烧与高温磨损工况的优选。用于焚烧炉炉排上部、二次燃烧室、出渣口与熔融炉内衬、铝电解槽侧部及加热炉炉底滑轨。

刚玉砖 Al₂O₃≥99%，耐火度≥2000℃，化学纯净、耐高温、抗气流与粉尘冲刷，是高温关键部位的高性能耐材。用于钢包渣线与冲击区、铁水包工作衬、RH浸渍管、石化气化炉高温衬里、裂解炉与转化炉炉衬。

铜熔炼炉熔池区冰铜渗透与渣蚀严重，采用镁铬砖配合铜水套冷却，抗渣蚀抗渗透，延长炉役周期、降低检修频率。

锌挥发窑衬受锌蒸气渗透易结圈，采用磷酸盐砖与铬刚玉砖组合，抗锌侵蚀、减少结圈，延长窑衬寿命与连续运行周期。