高炉炉腹炉身用什么砖？高铝砖和铝碳化硅碳砖怎么选

高炉 · 高炉炉腹与炉身下部砌体

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客户提问

高炉中修定砖时，炉腹炉身部位客户最常问："炉腹炉身到底用什么砖？高铝砖是不是太普通了？"

高铝砖不"普通"，它是高炉炉腹炉身运行几十年的成熟答案。但具体选 LZ-55 还是 LZ-65、要不要在局部上铝碳化硅碳砖，要看碱负荷和冷却条件。下面把判断方法讲清楚。

炉腹炉身的服役环境

高炉炉腹（bosh）与炉身下部（stack lower part）是工作条件最苛刻的砌体区之一：

温度与炉料磨损：炉料沿炉身下落持续冲刷砖面，炉腹部位还要承受 1200~1500℃ 高温；
碱金属侵蚀（K、Na 循环）：碱蒸气在炉腹炉身冷热界面冷凝、渗透并与砖中莫来石反应，生成白榴石、钾霞石，砖体膨胀开裂——这是炉腹炉身砖失效的头号原因；
CO 分解与碳沉积：CO 在含铁催化表面分解沉积碳，导致砖体疏松；
热震与操作波动：休风、送风温度波动带来频繁热应力循环。

解决方案

炉腹炉身选砖判断标准

1. 看碱负荷：入炉碱负荷高（原料碱金属含量高）时，必须优先抗碱性能；常规矿可放宽； 2. 看 Al₂O₃ 含量：LZ-55（Al₂O₃≥55%）用于炉身上部与中部，LZ-65（Al₂O₃≥65%）用于炉腹及炉身下部，Al₂O₃ 越高抗渣碱侵蚀越好； 3. 看显气孔率与 Fe₂O₃ 含量：低气孔、低 Fe₂O₃ 有利于抵抗 CO 分解与碱渗透； 4. 看抗碱试验结果：按 GB/T 14897 做抗碱侵蚀试验，砖体膨胀率小、不开裂者优先。

推荐方案：分区选砖

炉腹及炉身下部（碱负荷重、温度高）：优先 LZ-65 高铝砖，并配合冷却壁强化冷却；碱侵蚀特别严重的部位，可在渣皮不稳定区采用铝碳化硅碳砖（ASC）过渡，SiC 抗碱、碳相抗渗透，提高该区段抗侵蚀能力；
炉身中部：LZ-55 高铝砖，兼顾性能与经济性；
炉身上部：粘土砖或 LZ-55，温度较低、以耐磨为主；
砖缝控制：薄浆砌筑，控制砖缝≤2mm，防止碱液沿缝渗透。

高铝砖与铝碳化硅碳砖怎么选（对比要点）

| 对比项 | LZ-65 高铝砖 | 铝碳化硅碳砖（ASC） | | --- | --- | --- | | 适用部位 | 炉腹、炉身下部/中部 | 碱侵蚀重、渣皮不稳的局部区段 | | 抗碱侵蚀 | 好（低气孔更佳） | 优（SiC 抗碱、碳不润湿） | | 抗热震 | 良 | 优 | | 经济性 | 高性价比、用量大 | 成本高，用于关键区段 |

判断方法：以碱负荷为主变量——碱负荷高且集中，用 ASC 做局部过渡；常规矿、维护性中修，全炉腹炉身用 LZ-55/LZ-65 即可。