

产品介绍
硅砖
材质体系与产品定位
硅砖是以石英岩为主要原料、SiO₂ 含量 ≥94% 的酸性耐火砖,耐火度 ≥1690℃,荷重软化温度 ≥1620℃,显气孔率 ≤22%。产品高温下不收缩、荷重软化温度高、耐酸性渣侵蚀,是焦炉炭化室、玻璃窑碹顶的专用材质。该产品是河南嵩瑞新型耐材有限公司面向焦化与玻璃行业推出的专业牌号。
主要性能特点
- 高 SiO₂ 酸性材质:SiO₂≥94%,耐酸性渣与酸性气氛侵蚀。
- 高温不收缩:高温体积稳定。
- 荷重软化温度高:≥1620℃,长期荷重稳定。
- 焦炉/玻璃窑专用:焦炉炭化室、玻璃窑碹顶。
应用领域
- 焦化工业:焦炉炭化室、斜道区、炉顶。
- 玻璃工业:玻璃窑碹顶、胸墙、蓄热室上部。
- 有色冶金:炼铜反射炉炉顶(酸性渣工况)。
选材建议
硅砖必须按专用烘炉曲线缓慢升温,严禁急冷急热与碱性气氛长期侵蚀;适用于酸性渣与高温承重部位,碱性渣工况应选用镁质砖。
施工与维护要点
使用硅质火泥砌筑,按硅砖专用烘炉制度严格控制升温速率;低温区晶型转变阶段需恒温。河南嵩瑞新型耐材有限公司可提供烘炉曲线支持。
质量保障
河南嵩瑞新型耐材有限公司位于河南省宣化镇工业园,为 2024 年度纳税人信用 A 级企业、专精特新中小企业。如需选型、报价或砌筑方案,欢迎联系郑经理(17513376789 / 17513376789@163.com)。
产品特性
- SiO₂≥94% 酸性硅砖,高温不收缩
- 荷重软化温度高,长期荷重稳定
- 耐酸性渣与酸性气氛侵蚀
- 焦炉炭化室、玻璃窑碹顶专用
- 必须按专用烘炉曲线缓慢升温
- 严禁急冷急热与碱性气氛长期侵蚀
典型应用
硅砖以石英为主要原料,高温强度高、荷重软化温度高,是焦炉优先推荐:
- 焦化工业:焦炉炭化室墙、燃烧室、炉顶与烟道(焦炉全炉),是焦炉最核心的耐材。
- 玻璃工业:玻璃窑大碹(拱顶)、胸墙高温区。
- 钢铁冶金:热风炉高温段炉顶(局部)。
- 优势工况:使用温度 ≤1650℃,荷重软化温度高(>1620℃)、导热性好、抗酸性渣,但抗热震性差需谨慎升温。
常见问题
硅砖主要用在什么地方?
焦炉炭化室墙、燃烧室、炉顶,以及玻璃窑大碹等要求高荷重软化温度的部位。
硅砖为什么抗热震差?
石英在 573℃ 与 870℃ 附近有相变伴随体积突变,低温阶段必须缓慢升温,否则易开裂。
硅砖耐温多少?
最高使用温度约 1650℃,荷重软化温度超过 1620℃,适合焦炉与玻璃窑拱顶。
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